د بال مل د انرژي سپمولو پنځه مهمې ستونزې

د انرژي په دوامداره مصرف سره ، د انرژي کمښت لا دمخه د نړۍ په مخ کې یوه ستونزه ده ، د انرژي سپمولو او مصرف کمول د سرچینو کمښت سره د مقابلې لپاره ښه لاره ده. تر هغه ځایه چې د بال مل پورې اړه لري ، دا د معدني پروسس تصدیو د انرژي مصرف اصلي تجهیزات دي ، او د بال مل د انرژي مصرف کنټرول د ټول کان کیندنې تصدۍ تولید لګښت خوندي کولو سره مساوي دی. دلته 5 فاکتورونه دي چې د بال مل د انرژي مصرف اغیزه کوي ، کوم چې د بال مل د انرژي سپمولو کلیدي په توګه توضیح کیدی شي.

1 ، د بال مل د پیل کولو حالت اغیزه د پیس کولو لوی تجهیزات دي ، دا تجهیزات د شیبې په پیل کې د بریښنا شبکې اغیزه خورا لوی دی ، د بریښنا مصرف هم عالي دی. په لومړیو ورځو کې، د بال مل د پیل کولو حالت معمولا د اتوماتیک پیل پیل وي، او د پیل جریان کولی شي د موټور ټاکل شوي اوسني 67 ځله ته ورسیږي. په اوس وخت کې، د بال مل د پیل کولو حالت اکثرا نرم پیل دی، مګر د پیل کرنټ هم د کلیک د درجه بندي شوي اوسني 4 څخه تر 5 ځلو ته رسیدلی، او د ټرانسفارمر ګریډ ته د دې پیل کولو حالتونو له امله رامینځته شوی اوسنی اغیز خورا لوی دی، د ولتاژ انعطاف زیاتوالی. Xinhaiد بال ملد فریکونسۍ تبادلې کنټرول کابینې اضافه شوي، د باد د موټرو وخت فریکونسۍ حساس پیل کیبینې یا د مایع مقاومت پیل کولو کابینې کارول، د ولټاژ کمولو پیل ترلاسه کولو لپاره، د بریښنا په شبکه اغیزه کموي، د پیل کولو په وخت کې د موټرو اوسنی او تورک بدلونونه.، د پروسس اغیزه ظرفیت د ساعت پروسس ظرفیت د بال مل د پروسس ظرفیت اندازه کولو لپاره یو مهم پیرامیټر دی، او دا یو مهم شاخص هم دی چې د بال مل د بریښنا مصرف اغیزه کوي. د بال مل لپاره چې د یو ټاکلي درجه شوي بریښنا سره، د بریښنا مصرف اساسا د واحد په وخت کې نه بدلیږي، مګر څومره چې د یونټ په وخت کې پروسس کیږي، د هغې د واحد بریښنا مصرف کم وي. د تعریف شوي اوور فلو ډول بال مل پروسس کولو ظرفیت Q (ټن) دی ، د بریښنا مصرف W (درجې) دی ، بیا د یو ټن ایسک بریښنا مصرف i=W/Q دی. د تولیدي تصدۍ لپاره، د ایسک بریښنا مصرف i ټن کوچنی وي ، د لګښت کنټرول او د انرژي سپمولو او مصرف کمولو لپاره خورا ګټور وي ، د فارمول له مخې ، د i کوچني کولو لپاره ، یوازې د Q لوړولو هڅه کولی شي ، دا دی ، د بال مل د ساعت پروسس کولو ظرفیت ته وده ورکول د بال مل د بریښنا مصرف کمولو ترټولو مؤثره او مستقیمه لاره ده.

3 ، د پیسیدو مینځني سټیل بال نفوذ د بال مل اصلي پیسیدو مینځپانګه ده ، د ډکولو نرخ ، اندازه ، شکل او د فولادو بال سختۍ به د بال مل بریښنا مصرف اغیزه وکړي. د فولادو بال ډکولو نرخ: که چیرې مل د ډیری فولادو بالونو څخه ډک وي ، د فولادو بال مرکزي برخه یوازې خړپړ کولی شي ، مؤثر کار نشي کولی ، او هرڅومره چې د فولادو بالونه نصب شوي وي ، د بال مل وزن خورا ډیر وي ، په لازمي ډول به د بریښنا لوړ مصرف لامل شي ، مګر د ډکولو نرخ د پروسس ظرفیت لپاره خورا ټیټ دی ، نو له همدې امله ، د فولادو بال ډکولو نرخ باید کنټرول شي 40~50% د فولادو بال اندازه، شکل او سختۍ: که څه هم دا به د کارخانې د انرژي مصرف باندې مستقیم اغیزه ونلري، دوی به غیر مستقیم اغیزه ولري، ځکه چې د فولاد بال اندازه، شکل، سختۍ او نور عوامل به اغیزه وکړي. د مل موثریت. له همدې امله ، دا اړینه ده چې د غوښتنې سره سم د فولادو بال مناسب اندازه غوره کړئ ، د فولادو بال چې شکل یې د کارولو وروسته غیر منظم کیږي باید ژر تر ژره پریښودل شي ، او د فولادو بال سختۍ باید د وړتیا معیار هم پوره کړي.

4، د شګو د بیرته راستنیدو د اندازې اغیزه د تړل شوي سرکټ پیس کولو پروسې کې، وړ مواد په راتلونکي پروسې کې، نا مناسب مواد د بیا پیسولو لپاره مل ته راستانه شوي، بیرته راګرځیدل او د موادو دا برخه بیا پیس کول دي. د شګو بیرته راستنیدو مقدار (د سایکل بار په نوم هم پیژندل کیږي). د پیسولو په پروسه کې، د بایسکل بار ډیر وي، د مل کاري موثریت ټیټ وي، د پروسس کولو ظرفیت یې کوچنی وي، او له همدې امله د انرژي مصرف ډیر وي.

5، د مل د انرژي مصرف باندې د موادو د سختۍ اغیزه پخپله څرګنده ده، د موادو سختۍ خورا لوی، د هدف درجې ترلاسه کولو لپاره د پیس کولو وخت ته اړتیا ده، برعکس، سختۍ کوچنۍ وي. د موادو څخه، د هدف درجې ترلاسه کولو لپاره د پیسولو وخت لږ دی. د پیسولو وخت اوږدوالی د مل د ساعت پروسس کولو ظرفیت ټاکي، نو د موادو سختۍ به د مل د انرژي مصرف باندې هم اغیزه وکړي. په ورته زیرمه کې د موادو لپاره، په سختۍ کې بدلون باید لږ وي، نو د بال مل د انرژي مصرف باندې د موادو سختۍ اغیزه نسبتا کوچنۍ ده، او د دې فاکتور له امله د انرژي مصرف بدلون هم په تولید کې نسبتا کوچنی دی. د اوږدې مودې لپاره پروسه.